Teknik och egenskaper för bläckstråleutskrift och traditionell screentryck

Under de senaste åren har inkjet-utskriftsmetoden för tecken utmärkt flexibilitet och bekvämlighet eftersom den direkt kan utföra digitala operationer enligt datagrafik, vilket eliminerar den besvärliga screenproduktionsprocessen som krävs av traditionell screentryckning, och används ofta i PCB. industri. mer och mer vanligt. Men eftersom jettryckmetoden skiljer sig ganska mycket från screentryckmetoden, i processen att ersätta den traditionella screentryckprocessen, kan motsvarande processjusteringar också vara involverade, så att jettrycket bättre kan tjäna tillverkningen av företagets produkter. I processen att göra PCB-tecken är det nödvändigt att förklara egenskaperna hos bläckstråleutskriftsmetoden.

01

Principen för bläckstråleutskrift

Bläckstråleutskrift är att styra den piezoelektriska kristallkomponenten genom en viss drivsignal och skjuta ut diskreta bläckdroppar från munstyckets munstycke.

Eftersom munstyckena på bläckstråleskrivhuvuden av industriell kvalitet i allmänhet bara är i storleksordningen tiotals mikron, och ett munstycke kommer att bestå av tusentals munstycken, är volymen som sprutas ut av varje bläckdroppe mycket liten, såsom bläcket som sprutas ut av munstyckena vi använder. Punkten är bara 13pL, och diametern på bläckprickarna som bildas på substratet är i allmänhet bara 70-80um.

Den traditionella screentryckmetoden är att hälla det viskösa bläcket på den förberedda skärmen, använda en skrapa för att jämna ut den och använda ett visst tryck för att få bläcket att penetrera från nätet på skärmen till substratet som är fäst på skärmen. På toppen bildas det önskade mönstret, och storleken på nätet bestämmer mönstrets finhet.

02

bläckstråleskrivarbläck

Enligt beskrivningen av principen för jetprinting, för bläckstråleutskrift måste den fluiditet som krävs av bläcket vara mycket bra, det vill säga dess viskositet kommer att vara mycket låg, annars kommer bläcket inte att kunna sprutas ut från munstycket av skrivhuvudet. Därför är det bläckstråleskrivarbläck vi har sett mer lämpat att kallas bläck. Dess viskositet är nära den för vatten, och viskositeten under tryckning är i allmänhet cirka 10 cps.

Jämfört med screentryckningsprocessen måste bläcket vara mycket trögflytande, annars kommer bläcket lätt att sippra ut från skärmnätet, och om fluiditeten är för stark blir det svårt att kontrollera och området som inte ska ha bläck kommer att "tryckas". Bläcket tränger in och önskat tryckmönster kan inte erhållas. Jämfört med jettrycksbläck kommer viskositeten för vanligt screentrycksbläck att vara 4000-10000cps, vilket varierar mycket.

Den enorma skillnaden i viskositet mellan bläckstråleskrivarbläck och screentrycksfärg återspeglas i produktionen av PCB-tecken. Vi kommer att upptäcka att bläckstråleskrivarbläcket är mycket känsligt för kretskortets yttillstånd. Om substratets ytspänning skiljer sig något från den för tryckfärgen, kommer det sprutade bläcket att spridas eller krympa, vilket påverkar utskriftskvaliteten. Viskositeten för silkscreentrycksfärg är mycket hög, och det kommer att vara mycket "inert" på PCB-substratet, och det är inte lätt att sprida eller krympa av sig själv. Denna situation orsakas i allmänhet av det olämpliga trycket och hastigheten på skrapan.

Dessutom, på grund av den extremt låga viskositeten hos bläckstråleskrivarbläcket, skiljer sig bläcksammansättningen mycket från silkscreentrycksfärgen, och vitheten och den tredimensionella effekten på PCB-substratet är ofta svagare än den befintliga silkscreentryckfärgen. , och ibland känner jag att silk screen-tecken kan vara tydligare under tecknen med samma tjocklek och storlek, men eftersom utjämningen av bläckstråleskrivarbläcket blir bättre kommer jettrycktecken att kännas jämnare. Här bör vi hålla oss till IPC-teckenstandarden - som tydligt kan urskiljas av synen - för att bedöma om teckenkvaliteten uppfyller kraven, och vi kan inte tvinga bläckstråleutskrift och silkscreentryck att vara exakt likadana.