Vad är PTH Flash-plätering

PTH Flash-plätering är en nyckelprocess i tillverkningsprocessen av PCB (tryckt kretskort). Dess huvudsakliga syfte och funktion är att avsätta ett tunt lager av kemisk koppar på det icke-ledande hålväggssubstratet som har borrats med kemiska metoder, för att tjäna som bas för den efterföljande elektropläterade kopparn. Följande är en detaljerad förklaring av flash-kopparplätering:

Syfte och funktion med PTH-blixtplätering
Etablering av ett ledande skikt: Etablering av ett tätt och fast skikt av kopparmetall som ledare på kretskortskortets isolerande hålvägg, så att signalen kan ledas mellan skikten.
Som pläteringsbas: Detta tunna lager av kemisk koppar ger en enhetlig och ledande bas för den efterföljande elektropläterade kopparn, vilket säkerställer kvaliteten och enhetligheten hos det elektropläterade lagret.
Processflöde av PTH flashplätering

• Avgradning: Före kopparplätering, efter att PCB-substratet genomgår borrningsprocessen, är grader benägna att bildas på hålkanten och inre hålväggen, som måste avlägsnas mekaniskt för att förhindra att graderna påverkar kvaliteten på efterföljande kopparplätering och galvanisering.
• Alkalisk avfettning: tar bort oljefläckar, fingeravtryck, oxider och damm i hålet på skivans yta, och justerar polariteten på hålväggssubstratet (justerar hålväggen från negativ laddning till positiv laddning) för att underlätta den efterföljande adsorptionen av kolloidalt palladium.
• Uppruggning (mikroetsning): korroderar något på skivans yta för att öka grovheten och ytarean på skivans yta och förbättra vidhäftningen och bindningskraften hos det efterföljande kopparskiktet.
• Förimpregnering, aktivering och degumming: förbered dig för den efterföljande kopparavsättningsprocessen genom en serie kemiska behandlingar.
• Kopparavsättning: avsätt ett tunt lager av kemisk koppar på hålväggen och skivans yta som bas för efterföljande elektropläterad koppar. Tjockleken på konventionell tunn kopparavsättning är i allmänhet cirka 0,5 μm.
• Syra nedsänkning: ge en sur miljö för den efterföljande galvaniseringsprocessen för att säkerställa kvaliteten och enhetligheten hos det elektropläterade lagret.

Fördelar med PTH-blixtplätering
Öka skalningsmotståndet: Kopparavsättning använder aktiverat palladium som hålväggskopparbindande mediumlager och bäddar in kopparjoner i hålväggen för att ordentligt ansluta dem till hålväggshartsen och det inre kopparskiktet.
Hög temperaturbeständighet och stabilitet: PCB-kort som produceras genom kopparpläteringsprocessen kan fortsätta att fungera och säkerställa jämn strömförsörjning i miljöer med hög temperatur (som 288 grader ) och låg temperatur (-25 grader ).
Anteckningar

1. Kopparpläteringsprocessen är avgörande för kvaliteten på PCB-kort. Kontrollen av processparametrar måste vara exakt, annars är det lätt att orsaka kvalitetsproblem som hålväggar.
2. Avgradnings- och alkalisk avfettningsprocesser innan kopparplätering måste genomföras strikt för att säkerställa kvaliteten på kopparplätering och galvanisering.
3. Jämfört med den ledande limprocessen är kopparpläteringsprocessen dyrare, men den har högre tillförlitlighet och stabilitet och är lämplig för produktion av PCB-skivor med högre kvalitetskrav.