Vad är huvudpoängen med FPC falska klistermärken, varmpressning och screentrycksprocesser

Falskt inlägg

Falsk klibbig skyddsfilm, stark skiva och baklim; skyddsfilmen har huvudsakligen funktionerna att isolera, skydda kretsen mot lödning och öka flexibiliteten hos mjukkortet; det starka kortet är främst att förbättra den mekaniska styrkan och styra insättningen av FPC-terminalen Kontaktens roll; limmet spelar huvudsakligen rollen som fixering.

Arbetssätt:

1. Förbered verktyg, bestäm halvfabrikatets produktnummer som ska förfalskas och förbered den riktiga täckskiktshalvfabrikaten.

2. Riv av skyddspapperet från täckskiktet.

3. Kopparfolien ska inte oxideras. Kontrollera och rengör kopparfolien: borsta ytan lätt med en borste för att ta bort mjäll eller orenheter.

4. Rikta in rätt täckskikt enligt arbetsinstruktionen och rätt täckskikt enligt arbetsinstruktionerna och inspektionsstandardkortets placering och föreskrifter, och fixera det med ett elektriskt strykjärn.

5. Halvfabrikatet efter falsk pasta ska skickas till varmpressningsstationen så snart som

möjligt att undvika oxidation. Kvalitetskontrollfokus:

1. Det krävs att arbetsinstruktionen och inspektionsstandardkortets fysiska kontrolltäckningsexponering och borrposition är helt korrekta.

2. Den exakta förskjutningen av täckskiktets inriktning av svets- och utloppsändarna bör inte överstiga kraven i arbetsinstruktionen och inspektionsstandardkortet.

3. De som behöver elektropläteras med tenn eller nickel-guld måste lämna ett pläteringsbett, vanligtvis 5 cm.

4. Det ska inte finnas någon oxidation på kopparfolien, inga grader på täckskiktets exponerade kanter och inga föroreningar kvar i täckskiktet.

5. Utför kvalitetskontroll.

6. Sätt inte arbetsredskap på skiftnyckeln, eftersom det kan orsaka repor eller klämningar.

Visuell inspektion:

1. Kopparfolien kan inte oxideras.

2. Det får inte finnas några grader på täckskiktets exponerade kanter och på de förstärkta kanterna.

3. Det får inte finnas några föroreningar i täckskiktet och stenläggningen.

3. Det ska inte finnas något läckage av beläggningen.

4. För produkter som drivs av maskiner är det nödvändigt att kontrollera att det inte finns några luftbubblor, dålig passform eller kombinationsförskjutning.

Varmpressning

Varmpressningsoperationen inkluderar flera steg såsom traditionell pressning, kallpressning, snabbpressning och B-bakning; Syftet med varmpressning är att få skyddsfilmen eller plywooden helt att fästa på skiftnyckeln, som kan delas in i tryckkänsliga enligt dess härdningsmetod. Lim och värmehärdande lim kan uppnå god vidhäftning genom kontroll av temperatur, tryck, lamineringstid, stapling och kombination av hjälpmaterial etc. samt minimera tryckskador, bubblor, rynkor, översvämningar i operationen. För defekter som lim och trådbrott kan den delas in i enkelsidig pressmetod och dubbelsidig pressmetod enligt kombinationen av hjälpmaterial.

Ett, snabbt tryck:

1. Kombinationsmetod: enkelsidig pressning och dubbelsidig pressning, vanligen används enkelsidig pressning.

2. De hjälpmaterial som används och deras funktioner

(1) Glasfiberduk: isolering, släpp

(2) Neflon: dammsäker, antitrycksskada

(3) Brinnande järnplåt: uppvärmning, gas

2. Traditionellt tryck:

1. Kombinationsmetod: enkelsidig pressning och dubbelsidig pressning

2. De hjälpmaterial som används är extremt användbara:

(1) Talk: minskar klibbigheten och förhindrar rynkor

(2) TPX: isolering, dammförebyggande, föroreningsförebyggande

(3) Kartong: bufferttryck

(4) Aluminiumlegeringsplåt: Planhet

3. Viktigt arbete

Parametrar: temperatur, tryck, typsättningsmetod, presstid fyra, vanliga fel och extremt troliga orsaker:

1. Bubbla:

(1) Hjälpmaterial som silikonfilm och kartong är oanvändbara

(2) Stålplattan är inte platt

(3) Skyddsfilmen har gått ut

(4) Parameterinställningen är fel, som att trycket är för högt och förladdningstiden är för kort.

(5) Typinställningen är fel

2. Krossning:

(1) Hjälpmaterialen är inte rena

(2) TPX-placeringsproblem

(3) Placering av glasfiberduk

3. Förstärkningsplattans förskjutning

(1) Det momentana trycket är för stort

(2) Armeringen är för tjock

(3) Att förstärka det falska klistermärket är inte starkt (slipkvaliteten är inte bra)

4. Limspill:

(1) Otillräcklig vidhäftningsbeständighet hos hjälpmaterial

(3) Skyddsfilmen har allvarliga grader

(4) Parametrarna och deras layout är fel, till exempel är snabbtrycket för stort.

5. Den totala tonhöjden är dålig:

(1) Pressningsmetoden är fel

(2) Beräkningen av krympningshastigheten är felaktig. 5. Kvalitetsbekräftelse:

1. Efter pressning måste den vara platt, och det bör inte finnas några rynkor, tryckskador, luftbubblor, curling och andra fenomen.

2. Linan ska inte dras och brytas på grund av inverkan av pressning.

3. Coverlayen eller plywooden måste vara helt förseglad och den bör inte skalas av när den skalas av för hand.

Skärmavbildning

1. grundprincipen för screentryck:

Med nät av polyester eller rostfritt stål som bärare överförs mönstret av positiva och negativa filmer till nätet i direkt latex eller indirekt plåtläge för att bilda ett nät, som används som ett verktyg för att skriva ut på motsatt sida.

2. Klassificering av bläck som används vid tryckning och deras funktioner:

Lödmask bläck----isolering, skyddskrets

Text-------markera linjemarkering osv.

Silverpasta-------anti-elektromagnetiska störningar

Avdragbart lim ------ antiplätering

Syrabeständighet--------fyllning, korrosionsinhibitor

3. kvalitetsbekräftelse

1. Tryckningens läge och riktning måste överensstämma med det faktiska föremålet på arbetsinstruktions- och inspektionsstandardkortet.

2. Det ska inte finnas någon yrsel, fast frånkoppling eller nålhål.

3. Generellt bör övertrycksmärket riktas mot plus 0.5mm/-0.5mm. Finns det speciella screentryckkrav på arbetsinstruktions- och besiktningsstandardkortet är det bättre.

4. Efter att ha överfört värmetorkningsgraden ska den testas med 3M-tejp och det ska inte falla av bläck.

Obs: Temperaturen på den varma bakningen bör vara lämplig för att undvika smältning av plåten och blyet i vissa blanka plåtar och blyhalvfabrikat.

SMT

Principiell förståelse:

SMT är ytmonteringsteknik, vilket är en process för att svetsa delar på ytan av kretskortet, så att kuddarna på kortets yta och änden av delarna kombineras med lödning. De viktigaste förutsättningarna för bra svetsning: a. För att säkerställa god lödbarhet av metallytan och de matchningsförhållanden som krävs för bra svetsning

b. Välj lämpligt flöde

c. Korrekt lödlegeringssammansättning

d. Tillräcklig värme och lämplig värmekurva. Vanliga negativa fenomen:

1.conn: Delarna är deformerade, fötterna är sneda och lodmotståndet kryper bort.

2.FPC: Bubbla, krossa, skrynkla, skalning av tryckta lager, fellödda delar.

3. Löddynor: kortslutning, luftlödning, kalllödning, tenngenomträngning, tennspets, tenn mer, lindningslödning, separering

4.other: tennpärla, tennslagg, klibbigt lodmotstånd, smulrester.