Vilka är lamineringsmetoderna för PCB flerskikts kretskort?

PCB-kretskort klassificeras efter antalet kretsskikt: de kan delas in i enkelsidiga, dubbelsidiga och flerskiktskort. Vanliga flerlagerbrädor är vanligtvis 4-lagerbrädor eller 6-lagerbrädor, och komplexa flerlagerbrädor kan nå dussintals lager. Så, vad är lamineringsmetoderna för PCB flerskikts kretskort?

1. Kraftpapper

När flerskiktsskivan pressas (lamineras) används kraftpapper mest som en värmeöverföringsbuffert; den placeras mellan värmeplattan och stålplattan på pressmaskinen för att underlätta värmekurvan närmast bulkmaterialet, så att flera ark Temperaturskillnaden för varje lager av substratet eller flerskiktsskivan som ska pressas bör vara som nära som möjligt, och den vanliga specifikationen är 90 pund till 150 pund.

2, kysstryck, lågtryck

När flerskiktsbrädorna pressas ihop, när skivorna i varje öppning är placerade, börjar de värmas upp och lyfts upp från bottenskiktet med en stark hydraulisk topppelare för att komprimera bulkmaterialen i varje öppning för limning. Vid denna tidpunkt börjar den kombinerade filmen att mjukna eller till och med flyta gradvis, så trycket som används för den övre extruderingen bör inte vara för stort. Denna metod använde initialt ett lägre tryck (15 till 50 PSI) som kallas "kysstryck". Men när hartset i varje film mjuknat och gelat av värme och är på väg att härda, måste det ökas till fullt tryck (300-500 PSI), vilket kallas "lågt tryck".

3. Kopparfoliepressningsmetod

Avser masstillverkade flerskiktskort. Det yttre lagret är tillverkat av kopparfolie och film direkt laminerat med det inre lagret för att ersätta den traditionella pressmetoden för enkelsidiga tunna substrat i början.

4. Lockpressningsmetod

I den traditionella lamineringsmetoden för tidiga flerskikts-PCB-kort använde vid den tiden det "yttre lagret" av MLB mestadels tunna substrat med enkelsidig kopparhud för laminering och laminering. Det var inte förrän i slutet av 1984 som produktionen av MLB ökade avsevärt, och den nuvarande kopparn användes. Stora eller bulkpressar i läderstil.

5. Tryckkokare

Det är en behållare fylld med hög temperatur mättad vattenånga och kan appliceras med högt tryck. Det laminerade substratprovet kan placeras i det under en tid för att tvinga in vattenångan i plattan, och sedan kan plattprovet tas ut och placeras vid hög temperatur. Tennytan smältes och dess "anti-delaminerings"-egenskaper mättes.

6. Stor platta (laminering)

Detta är en ny konstruktionsmetod som överger "inriktningsstiftet" i lamineringsprocessen för flera lagerbrädor och använder flera rader av brädor på samma sida. Den specifika metoden är att ta bort registreringsstiften för olika lösa material (såsom innerskiktsark, film, yttre skikt enkelsidigt ark, etc.); och byt det yttre lagret till kopparfolie, och prefabricera "målet" på den inre lagerplattan. Efter pressning "sopas" målet ut, och verktygshålet borras från mitten, vilket kan ställas in på borrmaskinen för borrning.

7. Superposition

Innan laminering av flerskikts kretskort eller substrat är det nödvändigt att anpassa olika lösa material såsom inre skikt, filmer och kopparplåtar med stålplåtar, kraftpappersdynor etc. Det kan sedan försiktigt matas in i pressen för varmpressning. För hastigheten och kvaliteten på massproduktion krävs i allmänhet den "automatiska" staplingsmetoden för strukturen med åtta lager; de flesta fabriker kombinerar "stapling" och "vikning" till en omfattande bearbetningsenhet. Konstruktionen av automation är ganska komplex.

Ovanstående är lamineringsmetoden för PCB flerskiktskretskort. Den specifika situationen bör baseras på kundens produktbehov och det omfattande utnyttjandet av sina egna resurser för att tillverka produkter av hög kvalitet.