FPC-kunskap om ytplätering

Flexibelt kretskort FPC-plätering

(1) Förbehandling av FPC-elektroplätering Ytan på kopparledaren som exponeras av FPC efter beläggningsprocessen kan vara förorenad av lim eller bläck, såväl som oxidation och missfärgning orsakad av högtemperaturprocessen. En tät beläggning med god vidhäftning måste ta bort förorenings- och oxidskiktet på ledarytan och göra ledarytan ren.

Vissa av dessa föroreningar är dock mycket fast kombinerade med kopparledare och kan inte avlägsnas helt med svaga rengöringsmedel. Därför är de flesta av dem ofta behandlade med alkaliska slipmedel med en viss styrka och polerborstar. De flesta beläggningslimmen är ringformade. Syrehartser har dålig alkalibeständighet, vilket kommer att leda till en minskning av bindningsstyrkan. Även om det inte är uppenbart, i FPC-elektropläteringsprocessen kan pläteringslösningen infiltrera från kanten av täckskiktet, och i allvarliga fall kommer täckskiktet att skalas av. . Fenomenet med lödborrning under överlägget uppstår vid slutlödning. Det kan sägas att förbehandlingsrengöringsprocessen kommer att ha en betydande inverkan på de grundläggande egenskaperna hos den flexibla tryckta skivan F{C, och full uppmärksamhet måste ägnas bearbetningsförhållandena.

(2) Tjocklek på FPC-elektroplätering Vid galvanisering är avsättningshastigheten för den elektropläterade metallen direkt relaterad till det elektriska fältets intensitet, och det elektriska fältets intensitet ändras med formen på kretsmönstret och elektrodernas positionsförhållande. Ju skarpare spetsen är, desto närmare avståndet till elektroden, desto större är den elektriska fältstyrkan och desto tjockare är beläggningen på den delen. I applikationer relaterade till flexibla tryckta skivor finns det många fall där bredden på många trådar i samma krets är mycket olika, vilket gör det lättare att producera ojämn tjocklek på beläggningen. För att förhindra att detta inträffar kan ett shuntkatodmönster fästas runt kretsen. , absorbera den ojämna strömmen som fördelas på galvaniseringsmönstret och se till att tjockleken på beläggningen på alla delar är enhetlig i största utsträckning.

Därför måste ansträngningar göras i strukturen av elektroderna. Här föreslås en kompromisslösning. Standarderna för delarna med höga krav på likformigheten av beläggningstjockleken är strikta, och standarderna för andra delar är relativt avslappnade, såsom bly-tennplätering för smältsvetsning, guldplätering för metalltrådsöverlappning (svetsning), etc. Hög, och för allmän anti-korrosionsbly-tennplätering, är kraven på pläteringstjockleken relativt lätta.

(3) Det finns inga problem med fläckar och smuts från FPC-galvanisering, särskilt utseendet på det nyligen pläterade lagret. Vissa ytor kommer dock att uppträda fläckar, smuts, missfärgning och andra fenomen strax efter, särskilt när fabriksinspektionen inte hittas. Vad är annorlunda, men när användaren kontrollerar receptionen, visar det sig att det finns ett utseendeproblem. Detta orsakas av otillräcklig drift och kvarvarande pläteringslösning på ytan av pläteringsskiktet, som långsamt genomgår en kemisk reaktion under en tidsperiod. I synnerhet är den flexibla tryckta skivan inte särskilt platt på grund av sin mjukhet, och olika lösningar kommer sannolikt att "ackumuleras?" i dess urtag, och reagera sedan i denna del och ändra färg. För att förhindra att detta händer bör den inte bara vara helt driven, utan den bör också vara helt torr. Det kan bekräftas om driften är tillräcklig genom ett termiskt åldringstest vid hög temperatur.

Flexibelt kretskort FPC strömlös plätering

När ledningsledaren som ska pläteras är isolerad och inte kan användas som elektrod, kan endast strömlös plätering utföras. I allmänhet har baden som används vid strömlös plätering starka kemiska effekter, och den strömlösa guldpläteringsprocessen är ett typiskt exempel. Elektrolös guldpläteringslösning är en alkalisk vattenlösning med ett mycket högt pH-värde. När man använder denna galvaniseringsprocess är det lätt för pläteringslösningen att penetrera under täckskiktet, speciellt om kvalitetskontrollen av täckfilmslamineringsprocessen inte är strikt och bindningsstyrkan är låg, är det mer sannolikt att detta problem uppstår.

På grund av egenskaperna hos pläteringslösningen är den strömlösa pläteringsreaktionen mer benägen för fenomenet att pläteringslösningen tränger in i täckskiktet, och det är svårt att uppnå idealiska pläteringsförhållanden genom denna process.

Flexibelt kretskort FPC varmluftsutjämning

Varmluftsutjämning är ursprungligen en teknik utvecklad för att belägga bly och tenn på styva tryckta skivor. På grund av denna tekniks enkelhet används den även på flexibla tryckta kort (FPC). Varmluftsutjämning är att direkt sänka ner brädet i det smälta bly- och tennbadet vertikalt, och överskottslodet blåses bort med varmluft. Detta villkor är mycket hårt för den flexibla tryckta FPC. Om det flexibla tryckta kortet FPC inte kan sänkas ned i lodet utan att vidta några åtgärder, måste det flexibla tryckta FPC-kortet sättas in mellan silkscreenen av titanstål och sedan nedsänkas i det smälta lodet. Naturligtvis måste ytan på den flexibla tryckta FPC-skivan rengöras och flusas i förväg.

På grund av de hårda förhållandena i varmluftsutjämningsprocessen är det lätt för lodet att borra från änden av täckskiktet till undersidan av täckskiktet, särskilt när bindningsstyrkan mellan täckskiktet och kopparytan folien är låg, är det mer sannolikt att detta fenomen inträffar ofta. Eftersom polyimidfilmen är lätt att absorbera fukt, när varmluftsutjämningsprocessen används, kommer fukten som absorberas av fukten att göra att täckskiktet skummar eller till och med skalar av på grund av snabb termisk avdunstning. Därför, innan FPC varmluft utjämning, måste den torkas och fuktsäker hantera.