Vilka är de tre försvaren av konform beläggning på PCBA?

I verkligheten, i en miljö som innehåller kemikalier (som bränsle, kylvätska, etc.), vibrationer, fukt, saltstänk, fukt och hög temperatur, kan kretskort utan konform beläggning korroderas, mögel växer och producera problem som kortslutning bly till kretsfel. Användningen av konform beläggning kan skydda kretsen från skador och därigenom förbättra kretskortets tillförlitlighet, öka dess säkerhetsfaktor och säkerställa dess livslängd. Detta är vikten av konform beläggning.

Dessutom är en annan fördel med Conformal Coating att den kan förhindra läckage och på så sätt möjliggöra högre effekt och tätare avstånd på tryckt kartong, och därmed uppfylla syftet med komponentminiatyrisering.

Konformt beläggningsmaterial
Beroende på olika behov finns det många typer av Conformal Coating på marknaden att välja mellan. Bland dem är de vanligaste typerna epoxihartskonformbeläggning, akrylkonformbeläggning och polyuretankonformbeläggning.
Epoxihartskonformbeläggning har höga elektriska isoleringsegenskaper och mekanisk styrka och används ofta i elektroniska produkter. Dess beläggningsprocess inkluderar ytbehandling, färgberedning, beläggning, torkning och härdning.
Först måste PCB-kortet ytbehandlas för att ta bort orenheter och fett för att säkerställa vidhäftningen av färgfilmen. Blanda sedan epoxihartsfärgen och det utspädande lösningsmedlet i en viss proportion för att göra färgen och rör om jämnt. Använd sedan spray- eller doppbeläggning för att applicera färgen jämnt på PCB-kortet. Efter att beläggningen är klar måste färgfilmen få torka under en lämplig tid för att den ska kunna bilda ett starkt skyddande skikt. Slutligen torkas eller härdas den med en härdare för att förbättra färgfilmens hårdhet och korrosionsbeständighet.
Akrylkonformbeläggning är en konformbeläggning med god isolering, fuktbeständighet och kemikaliebeständighet. Beläggningsprocessen liknar den för epoxihartskonform beläggning, som också kräver ytbehandling, färgberedning, beläggning, torkning och härdning.
Polyurethane Conformal Coating är en konform beläggning med hög isoleringshållfasthet och korrosionsbeständighet. Beläggningsprocessen skiljer sig något från de två föregående. Före beläggning måste färgen justeras eftersom polyuretanfärg har ett brett utbud av färgalternativ. Vid beläggning kan spraybeläggning eller doppbeläggning användas. Efter att beläggningen är klar måste den torkas och härdas helt.
Olika typer av Conformal Coating har några gemensamma drag i beläggningsprocessen, såsom ytbehandling, färgberedning, beläggning, torkning och härdning. Men på grund av olika material kommer vissa detaljer i beläggningsprocessen att vara annorlunda.

Konform beläggningsprocessklassificering
Den första är lösningsmedelsbaserad Conformal Coating, som kan appliceras med handborstning, handsprutning eller maskinsprutning, och sedan torkas i rumstemperatur eller härdas genom uppvärmning. Lösningsmedelsbaserad konform beläggning innehåller en stor mängd lösningsmedel, vilket har nackdelarna att vara flyktigt, högt i VOC (flyktiga organiska föreningar) och låg flampunkt. Därför har den en stark lukt, kan inte släppas ut direkt och är brandfarlig och explosiv. Det är bäst att arbetsverkstaden är ett slutet utrymme och ger personligt skydd. Råvaror måste också hanteras bättre för att minska användningsriskerna. Samtidigt är det nödvändigt att öka utsläppsbehandlingsutrustningen för att uppfylla miljöskyddskraven. Filmtjockleken efter beläggning regleras i allmänhet till cirka 150 um för våt film och 30 um för torr film. Är det för tjockt är det slöseri, och är det för tunt blir den skyddande effekten dålig.
Den andra typen är UV (ultraviolett ljus) Conformal Coating, som kan appliceras med handborstning, handsprutning eller maskinsprutning, och kan snabbt härdas under UV-ljus. Dess egenskaper är att den är nästan icke-flyktig, innehåller inga VOC, är obrännbar och icke-explosiv, uppfyller UL94 flamskyddskrav och har sin egen fluorescens för enkel inspektion. Filmtjockleken efter beläggning kontrolleras i allmänhet till cirka 80-100um för våt film och 60-80um för torr film.
Den tredje typen är Parylene vakuumkonformbeläggning, som använder unik vakuumångavsättningsutrustning för att doppbelägga PCBA. Aktiva små molekyler "växer" en helt konform polymerfilmbeläggning på ytan av substratet, så härdningstiden är längre. Den kännetecknas av inga återvändsgränder i beläggningen, bra skyddande prestanda men låg beläggningseffektivitet. Filmtjockleken efter beläggning är ca 20um.
Konforma beläggningsprocesskrav och processspecifikationer

Krav på målning:
1. Tjocklek: Färgfilmens tjocklek styrs till 0.05 mm-0.15 mm. Torrfilmtjocklek 25um-40um.
2. Sekundär beläggning: För att säkerställa tjockleken på produkter med höga skyddskrav kan du vänta tills färgfilmen stelnar innan du utför sekundär beläggning (bestäm om du ska utföra sekundär beläggning enligt efterfrågan).
3. Inspektion och reparation: Inspektera visuellt om det belagda kretskortet uppfyller kvalitetskraven och reparera problemen. Till exempel, om nålar och andra skyddade områden är färgade med konform beläggning, kan du använda en pincett för att hålla absorberande bomullstussar eller rena bomullsbollar doppade i tvättvatten för att skrubba dem rena. När du skrubbar, var noga med att inte tvätta bort den vanliga färgfilmen.
4. Byte av komponenter: Efter att färgfilmen har härdat, om du vill byta ut komponenter, fortsätt enligt följande:
(1) Använd elektrisk ferrokrom för att direkt löda komponenterna och använd sedan en bomullsduk doppad i skivrengöringsvatten för att rengöra materialet runt löddynan
(2) Lödning av ersättningskomponenter
(3) Använd en pensel doppad i konform anti-lack för att belägga de svetsade delarna och låt färgfilmen torka och stelna.
Driftskrav:
1. Conformal Coating-arbetsplatsen måste vara dammfri och ren, utan flygdamm. Goda ventilationsåtgärder måste vidtas och irrelevant personal är förbjuden att komma in.
2. Bär skyddsutrustning såsom masker eller gasmasker, gummihandskar, kemikalieskyddsglasögon etc. under drift för att undvika skador på kroppen.
3. Efter att arbetet är slutfört ska de använda verktygen rengöras i tid och behållaren som innehåller Conformal Coating ska stängas och täckas ordentligt.
4. Antistatiska åtgärder bör vidtas för kretskort. Kretskort ska inte placeras ovanpå varandra. Under beläggningsprocessen bör kretskort placeras horisontellt.
Kvalitetskrav:
1. Det ska inte finnas något färgflöde eller dropp på kretskortets yta. När du applicerar färg med penseln, var försiktig så att du inte droppar på de lokalt isolerade delarna.
2. Det konforma beläggningsskiktet ska vara slätt, ljust och enhetligt i tjocklek för att skydda ytan på dynorna, chipkomponenterna eller ledarna.
3. Det får inte finnas några bubblor, nålhål, krusningar, krymphål, damm och andra defekter och främmande föremål på ytan av färgskiktet och komponenterna. Det ska inte förekomma pudring eller peeling. Obs: Rör inte färgen när du vill innan färgfilmen är torr. membran.
4. Delvis isolerade komponenter eller områden kan inte beläggas med Conformal Coating.