Ultratunn flexibel PCB

Produktinformation

Ultratunn flexibel PCB-kapacitet:

Basmaterial: FR4 Tg 130, Tg 150, Tg 170, Tg 180 och BT-material.

Brädets tjocklek: {{0}}.076~0.3 mm

Koppartjocklek: 0.5 OZ, 1 OZ, 2 OZ, 3 OZ

Kontur: Fräsning, stansning, V-Cut, laserskärning

Lödmask: Bar/Vit/Svart/Blå/Grön/Röd olja

Legend/Silkscreen Färg: Svart/Vit

Ytbehandling: Immersion Gold, OSP, ENEPIG, HAL-LF (ej populär)

Max panelstorlek: 500*650 mm eller 1200*450 mm

Min Panelstorlek: 25*25 mm

Min enkelstorlek: 3.0*3.0 mm

Min. vias: 0,1 mm

Min. spår utrymme/bredd: 2,2mil/2,2mil

Förpackning: Vakuum

Prover L/T: 3~4 dagar

Batchorder L/T: 8~10 dagar

Funktioner hos flexibla kretskort

⒈Kort: Monteringstiden är kort, alla linjer är konfigurerade och anslutningsarbetet för redundanta kablar utelämnas;

⒉ Liten: Volymen är mindre än styv PCB, vilket effektivt kan minska produktvolymen och öka bekvämligheten att bära;

⒊Lätt: lättare vikt än styv PCB kan minska vikten av slutprodukten;

4. Tunn: Tjockleken är tunnare än styv PCB, vilket kan förbättra mjukheten och stärka monteringen av tredimensionellt utrymme i ett begränsat utrymme.

Vanliga substratmaterialtyper för flexibla PCB

(1) Matris:

Det viktigaste materialet i ett flexibelt PCB eller styvt PCB är dess bassubstratmaterial. Det är materialet som hela PCB står på. I styva PCB är substratmaterialet vanligtvis FR-4. Men i Flex PCB är de vanligaste substratmaterialen polyimid (PI) film och PET (polyester) film, utöver detta kan polymerfilmer som PEN (polyetylenftalat) även användas Diester), PTFE och Aramid etc.

Polyimid (PI) "termohärdande hartser" är fortfarande de mest använda materialen för Flex PCB. Den har utmärkt draghållfasthet, är mycket stabil över ett brett driftstemperaturintervall på -200 OC till 300 OC, kemisk beständighet, utmärkta elektriska egenskaper, hög hållbarhet och utmärkt värmebeständighet. Till skillnad från andra härdplaster behåller den sin elasticitet även efter termisk polymerisation. Emellertid har PI-hartser nackdelen med dålig rivhållfasthet och hög fuktabsorption. PET (polyester) hartser har å andra sidan dålig värmebeständighet, "gör dem olämpliga för direktlödning", men har goda elektriska och mekaniska egenskaper. Ett annat substrat, PEN, har prestanda på mellannivå bättre än PET, men inte bättre än PI.

(2) Flytande kristallpolymer (LCP) Substrat:

LCP är ett snabbt populärt substratmaterial i Flex PCB. Detta beror på att det övervinner bristerna hos PI-substrat samtidigt som alla egenskaper hos PI bibehålls. LCP har 0,04 procent fukt- och fuktmotstånd och en dielektrisk konstant på 2,85 vid 1 GHz. Detta gör den känd inom höghastighets digitala kretsar och högfrekventa RF-kretsar. Den smälta formen av LCP, kallad TLCP, kan formsprutas och pressas till flexibla PCB-substrat och kan lätt återvinnas.

(3)Harts:

Ett annat material är hartset som tätt binder samman kopparfolien och basmaterialet. Hartset kan vara PI-harts, PET-harts, modifierat epoxiharts och akrylharts. Hartset, kopparfolien (topp och botten) och substratet bildar en sandwich som kallas "laminat". Detta laminat, kallat FCCL (Flexible Copper Clad Laminate), bildas genom att applicera hög temperatur och tryck på "stapeln" genom automatiserad pressning i en kontrollerad miljö. Bland dessa nämnda hartstyper har modifierade epoxihartser och akrylhartser starka vidhäftningsegenskaper.

Så lösningen på det här problemet är att använda ett 2-lager FCCL utan adhesiv. 2L FCCL har goda elektriska egenskaper, hög värmebeständighet och god dimensionsstabilitet, men dess tillverkning är svår och dyr.

(4) Kopparfolie:

Ett annat toppmaterial i flex-PCB är koppar. PCB-spår, spår, dynor, vior och hål fylls med koppar som ett ledande material. Vi känner alla till koppars ledande egenskaper, men hur man skriver ut dessa kopparspår på ett PCB är fortfarande föremål för diskussion. Det finns två kopparavsättningsmetoder på 2L-FCCL (2-lager flexibelt kopparbeläggningslaminat)-substrat. 1- Galvanisering 2- Laminering. Galvaniseringsmetoder har mindre vidhäftning, medan laminat innehåller lim.

(5)Plätering:

I de fall ultratunna Flex PCB krävs, är den konventionella metoden att laminera kopparfolie på PI-substrat med hartslim inte lämplig. Detta beror på att lamineringsprocessen har en 3-lagerstruktur, dvs (Cu-Adhesive-PI) gör de staplade lagren tjockare, så det rekommenderas inte för dubbelsidig FCCL. Därför används en annan metod som kallas "förstoftning", där koppar sputters på PI-skiktet genom våta eller torra metoder genom "elektrolös" galvanisering. Denna strömlösa plätering avsätter ett mycket tunt lager av koppar (fröskiktet), medan ett annat lager av koppar avsätts i ett nästa steg som kallas "galvanisering", där ett tjockare lager av koppar avsätts över ett tunt lager av koppar (fröskiktet). ) lager). Denna metod skapar en stark bindning mellan PI och koppar utan användning av ett hartslim.

(6) Laminerad:

I denna metod lamineras PI-substrat med ultratunna kopparfolier genom ett täckskikt. Coverlay är en kompositfilm där ett härdplast epoxilim är belagt på en polyimidfilm. Detta täcklim har utmärkt värmebeständighet och bra elektrisk isolator, med flexibla, flamskyddande och spaltfyllande egenskaper. En speciell typ av täckskikt som kallas "Photo Imageable Coverlay (PIC)" har utmärkt vidhäftning, bra flexbeständighet och miljövänlighet. Nackdelen med PIC är dock dålig värmebeständighet och låg glastemperatur (Tg)

(7)Rullglödgade (RA) och elektrodeponerade (ED) kopparfolier:

The main difference between the two is their manufacturing process. ED copper foil is made from CuSO4 solution by electrolytic method, in which Cu2+ is dipped into a rotating cathode roll and stripped, and then ED copper is made. While RA copper of different thicknesses is made from high purity copper (>99,98 procent) genom att trycka på process.

FAQ

F1.Vad behövs för FPC/PCB/PCBA offert?

A: FPC: gerber-filer, kvantiteter

PCB: Kvantiteter, PCB-filer (Gerber-fil) och tekniska krav (material, koppartjocklek, kartongtjocklek, ytbehandling...)

PCBA: Kvantiteter, PCB-filer (Gerber-fil) och tekniska krav (material, koppartjocklek, kartongtjocklek, ytbehandling...), BOM

F2: Vad är ledtiden?

A:

（1） Prov

1-2 Lager: 5 till 7 arbetsdagar

4-8 Lager: 10 arbetsdagar

（2）Massproduktion: 2-3veckor,3-4 veckor

F3: Vad är din minsta beställningskvantitet (MOQ)?

S: Ingen MOQ, vi kan stödja dina projekt från prototyp till massproduktion

F4: Vilka länder har du arbetat med?

A: Storbritannien, Italien, Tyskland, USA, Korea, Australien, Ryssland, Thailand, Singapore, etc.

F5: Är du fabrik?

Ja, vår fabrik är i Shenzhen.

Populära Taggar: ultratunn flexibel PCB, Kina, leverantörer, tillverkare, fabrik, anpassad, köp, billig, offert, lågt pris, gratis prov