HDI PCB Print Circuit Board

Produktdetalj

Betons fabrik erbjuder lösningar för tillverkning av kretskort med låg volym/hög volym på snabbvarvsbasis. HDI PCB Print Circuit Board är för avancerade konstruktioner med krävande krav för flyg-, försvars-, medicinska och kommersiella tillämpningar.

Vad är High Density Interconnects (HDI) kort

High Density Interconnects (HDI) kort definieras som ett kort (PCB) med en högre ledningstäthet per ytenhet än konventionella kretskort (PCB). De har finare linjer och mellanrum (<100 µm),="" smaller="" vias=""><150 µm)="" and="" capture="" pads=""><400 µm),="" i/o="">300, and higher connection pad density (>20 pads/cm2) än vad som används i konventionell PCB-teknik. HDI-kort används för att minska storlek och vikt, samt för att förbättra elektrisk prestanda.

Enligt lager upp olika, för närvarande är DHI-kort uppdelat i tre grundläggande typer:

1) HDI PCB (1 plus N plus 1)

Funktioner:

● Lämplig för BGA med lägre I/O-antal

● Finlinje-, mikrovia- och registreringstekniker som klarar av 0,4 mm bollplan

● Kvalificerat material och ytbehandling för blyfri process

● Utmärkt monteringsstabilitet och tillförlitlighet

● Kopparfylld via

Användning: Mobiltelefon, UMPC, MP3-spelare, PMP, GPS, Minneskort

2) HDI PCB (2 plus N plus 2)

Funktioner:

● Lämplig för BGA med mindre bollplan och högre I/O-antal

● Öka routingdensiteten i komplicerad design

● Funktioner för tunna kort

● Lägre Dk / Df-material möjliggör bättre signalöverföringsprestanda

● Kopparfylld via

Användning: Mobiltelefon, PDA, UMPC, Bärbar spelkonsol, DSC, videokamera

3) ELIC (Every Layer Interconnection)

Funktioner:

● Varje lager via struktur maximerar designfriheten

● Kopparfylld via ger bättre tillförlitlighet

● Överlägsna elektriska egenskaper

● Cu-bump- och metallpastateknologier för mycket tunn skiva

Användning: Mobiltelefon, UMPC, MP3, PMP, GPS, Minneskort.

Fördelarna med att använda High Density Interconnects (HDI) kort

● Tillåter konstruktörer att införliva fler komponenter på mindre kort eftersom HDI PCB kan fyllas på på båda sidor av kortet.

● Minska strömförbrukningen, vilket leder till längre batterilivslängd i handdatorer och andra batteridrivna enheter.

● Mer solid och robust, vilket möjliggör ökad styrka och begränsade perforeringar

● Minskad termisk nedbrytning, vilket förlänger enhetens livslängd.

● Tillåt effektivare överföring och beräkningar med högre densitet i mindre områden och skapandet av mindre slutanvändarprodukter som smartphones, flygutrustning, militär utrustning och medicinsk utrustning.

● Hållbarhet för täta BGA- och QFP-paket i PCB-design

● Om du använder mindre BGA- och QFP-paket i dina konstruktioner och applikationer, erbjuder HDI-kretskort mer tillförlitlighet vid överföring när din PCB-design når punkten för massproduktion. HDI PCB kan rymma mer täta BGA- och QFP-paket än äldre PCB-teknik.

● Minskad värmeöverföring

Värmeöverföringen minskar eftersom det är mindre avstånd för värme att färdas innan den kan lämna ett HDI PCB. HDI PCB utsätts också för mindre stress på grund av termisk expansion, vilket förlänger livslängden på PCB.

● Hanterad ledningsförmåga

Vias kan sedan fyllas med ledande eller icke-ledande material för att underlätta överföring mellan komponenter beroende på din kortdesign.

Funktionaliteten är också förbättrad eftersom blinda vior och via-in-pad gör att komponenter kan placeras närmare varandra. När överföringsintervallet från komponent till komponent minskas, minskar överföringstider och korsningsfördröjningar samtidigt som signalstyrkan ökar.

● Mindre (och mindre) formfaktorer

När det gäller att spara utrymme är HDIs ett fantastiskt alternativ eftersom det totala antalet lager kan minskas. Till exempel kan ett traditionellt 8-lager genomgående PCB enkelt ersättas med en 4-lager HDI via-i-pad-lösning. Detta resulterar i mindre PCB som innehåller vias som är mer eller mindre osynliga för blotta ögat.

I slutändan möjliggör användning av HDI PCB skapandet av mindre, mer hållbara och effektivare produkter som konsumenterna vill ha utan att kompromissa med design och övergripande prestanda.

HDI-strukturer:

1 plus N plus 1 – PCB innehåller 1 "uppbyggnad" av sammankopplingsskikt med hög densitet.

i plus N plus i (i Större än eller lika med 2) – PCB innehåller 2 eller fler "uppbyggnader" av sammankopplingsskikt med hög densitet. Microvias på olika lager kan förskjutas eller staplas. Kopparfyllda staplade mikroviastrukturer ses ofta i utmanande design.

Alla lager HDI – Alla lager i ett kretskort är sammankopplingsskikt med hög densitet som gör att ledarna på alla skikt av kretskortet kan sammankopplas fritt med kopparfyllda staplade mikrovia-strukturer ("alla skikt via"). Detta ger en tillförlitlig sammankopplingslösning för mycket komplexa enheter med stort antal stift, såsom CPU- och GPU-chips som används på handhållna enheter.

Populära Taggar: HDI PCB kretskort, Kina, leverantörer, tillverkare, fabrik, anpassad, köp, billig, offert, lågt pris, gratis prov