Varför behöver kretskort målas?

De främre och bakre sidorna av PCB-kretsen är i grunden kopparlager. Vid produktion och tillverkning av PCB-kretsar, oavsett om kopparskiktet är tillverkat av den rörliga kostnadstakten eller med tvåsiffriga-metoden för addition och subtraktion, blir slutresultatet en jämn och underhållsfri yta- . Även om de fysikaliska egenskaperna hos koppar inte är lika ljusa som aluminium, järn, magnesium, etc., under premissen av is, är ren koppar och syre mycket lätt att oxideras; med tanke på förekomsten av co2 och vattenånga i luften, alla kopparytor En redoxreaktion sker snabbt vid kontakt med gas. Med tanke på att tjockleken på kopparskiktet i PCB-kretsen är för tunn, kommer kopparn efter luftoxidation att bli ett elektriskt kvasi-stabilt tillstånd, vilket i hög grad kommer att skada den elektriska utrustningens egenskaper hos alla PCB-kretsar.

För att bättre blockera kopparoxidation, för att bättre separera den elektriska svetsdelen av PCB-kretsen från den icke-elektriska svetsdelen av PCB-kretsen under elektrisk svetsning, och för att bättre upprätthålla ytan på PCB-kretsen, tekniska ingenjörer har skapat och uppfunnit någon sorts unika arkitektoniska beläggningar. Sådana arkitektoniska beläggningar kan lätt borstas på ytan av PCB-kretsen, vilket resulterar i en skyddande skikttjocklek som måste vara tunn och blockerar kontakten mellan koppar och gas. Detta lager av plätering kallas koppar, och råmaterialet som appliceras är lödmask.